• facebook
  • bağlantılı
  • instagram
  • youtube

BASIN YAPICI

PROFESYONEL METAL ŞEKİLLENDİRME ÇÖZÜMLERİ SUNUN

Pnömatik Mekanik Presin Yapısı ve Özellikleri

Pnömatik mekanik pres makinesi yapısı

Pnömatik mekanik pres nedir? Pnömatik pres, yüksek delme doğruluğu ve hızlı hıza sahip gaz üretmek için kompresör kullanan yüksek hızlı bir damgalama ekipmanıdır. Sıradan preslerle karşılaştırıldığında, pnömatik presler gelişmiş fotoelektrik koruma teknolojisini benimser ve pnömatik debriyaj fren tipi zımba ekipmanını kullanır, bilgisayar sayma ve programlama arasında karşılıklı koordinasyon sağlayarak iş verimliliğini büyük ölçüde artırır.

Pnömatik mekanik pres esas olarak gövde, pnömatik kavrama, kaydırıcı ve mikro kontrol sisteminden oluşur.

1. Gövde: Tezgahla bir bütün haline getirilmiş kaydırıcı, pnömatik zımba gövdesi üzerindeki kılavuz rayında yukarı ve aşağı hareket eder ve kılavuz ray ile kaydırıcı arasındaki boşluk, üst vida ile ayarlanır. Ayarlamadan sonra kapak sıkılır.

2. Debriyaj: Kompozit kuru pnömatik kavramayı benimseyen volan, yerleşik bir yatak ve kavrama ile donatılmıştır ve sızdırmazlık plakası sabitlenmiş ve birleştirilmiştir. Çalıştırma kontrol düğmesine basıldığında, elektromanyetik valf havayı debriyaja bastırarak volanın gücünü çalışma için krank miline iletir. Kontrol panelindeki kinetik enerji düğmesinin seçilmesi, darbeli vuruşun sürekli çalışmasını sağlayabilir.

3. Kaydırıcı: Biyel kolu ve bilyeli kafa ayar vidası, krank milinin dairesel hareketini ileri geri harekete dönüştürür. Bilyalı başlı vida, kilitleme kuvvetini ayarlayabilir ve kalıp yüksekliğinin ayarlanmasıyla birlikte çalışabilir. Sürgü alt ucunda dekorasyon sırasında sabitlenebilen bir kalıp sapı deliği bulunur. Büyük kalıpların her iki tarafında da şablon delikleri kullanılabilir ve kaydırıcı ayar deliği bir malzeme geri dönüş cihazıyla donatılmıştır. Her iki taraftaki üst malzeme yuvaları, otomatik malzeme çıkarma işini gerçekleştirmek için kalıbın yüksekliğine göre ayarlanır.

4. Çalışma mekanizması: Bir mikrobilgisayar tarafından kontrol edilen panel, durum modunu görüntüler. Durum çubuğu inç hareketini gösterdiğinde, 360 derecelik isteğe bağlı bir duruş elde etmek için makine her iki elle eşzamanlı olarak çalıştırılabilir. Hareket, senkron başlama süresi 0, 2-0, 3 saniyedir. Strok veya sürekli çalışmayı başlatırken, ekranı saat yönünde saat 12 yönünde yönlendirmek için inç kinetik enerjiyi kullanın veya saat 12 yönündeki açı göstergesini gözlemleyin, hem pozitif hem de negatif 20 derece başlatılabilir; Sürekli çalışırken, sürekli çalışmayı sağlamak için makinenin 5-7 sürekli çalışmasını sağlamak için başlatma düğmesine iki elinizle basmak ve basılı tutmak gerekir.

Mekanik pnömatik preslerin özellikleri

1. Zımba iletim sisteminin çeşitli parçalarının enjeksiyon noktalarındaki yağ tahliyesinin ve basıncın test edilmesi ve ayarlanması.

2. Piston hareketli fren açısı, frenden açıklığı ve fren serbest bırakma mekanizmasının fren balatasının aşınması için test noktalarını kontrol edin ve ayarlayın.

3. Gerektiğinde kayar kılavuz rayı ile kılavuz yolu arasındaki boşluk ölçümünü ve sürtünme yüzeyi incelemesini ayarlayın ve düzeltin.

4. Pnömatik presin volan yatakları için manuel yağlama gresi ve boru hattı bağlantılarını kontrol edin.

5. Denge silindirinin ve yağlama sistemi yağ devrelerinin, bağlantı noktalarının vb. çalışma durumunu test edin ve inceleyin.

6. Presin motor devresi ve elektriksel çalışma devresinin algılama empedansının test edilmesi ve incelenmesi.

7. Tüm makinenin doğruluğu, dikeyliği, paralelliği, kapsamlı açıklığı ve diğer testlerinin zamanında ayarlanması ve düzeltilmesi gerekir.

8. Görünüm ve aksesuarların temizleme ve kontrol noktaları, ayrıca mekanik ayak temelinin sabitleme vidaları ve somunları ile kilitleme ve yatay kontrol gerektiği gibi ayarlanmalıdır.

9. Boru hattı valflerini ve yağlama ve yağ besleme sisteminin diğer bileşenlerini temizleyin, bakımını yapın ve inceleyin.

10. Hassas pres hava sisteminin pnömatik bileşenlerini, boru hatlarını ve diğer bileşenlerini temizleyin ve bakımını yapın, ayrıca eylem testi ve incelemesini gerçekleştirin.


Gönderim zamanı: Nis-17-2023