Özellikler
•Pres çerçevesi üç parçadan (üst koltuk, orta platform gövdesi ve taban) oluşur ve son olarak sağlam bir kilit oluşturacak şekilde bir takviye çubuğu ile bağlanır.
• Çerçeve ve sürgü 1/9000 oranında yüksek sertliğe (deformasyona) sahiptir: küçük deformasyon ve uzun doğruluk tutma süresi.
•600 tonun altındaki preslerde pnömatik ıslak kavramalı frenler (yekpare gövde), 800 tonun üzerindeki preslerde ise kuru kavramalı frenler (split tip) kullanılır.
• Kaydırıcı, büyük eksantrik yükleri taşıyabilen ve damgalama doğruluğunun uzun vadeli ve istikrarlı bir şekilde korunmasını sağlayan 8 noktalı kızak kılavuzunu benimser.
• Kayar ray, "yüksek frekanslı söndürme" ve "ray taşlama işlemini" benimser: düşük aşınma, yüksek hassasiyet, uzun doğrulukta tutma süresi ve geliştirilmiş kalıp servis ömrü.
• Cebri ince yağ sirkülasyonlu yağlama cihazının benimsenmesi: enerji tasarruflu, çevre dostu, otomatik alarm fonksiyonuyla donatılmış, yağ hacmini ayarlayarak damgalama sıklığını artırabilen.
•Krank mili, 45 çeliğinden 1,3 kat daha güçlü ve daha uzun ömürlü olan yüksek mukavemetli alaşımlı malzeme 42CrMo'dan yapılmıştır.
•Bakır manşon, sıradan BC6 pirincinden 1,5 kat daha yüksek bir dayanıklılığa sahip olan kalay fosforlu bronz ZQSn10-1'i kullanır. Delme makinesinin ve kalıbın servis ömrünü etkili bir şekilde koruyabilen son derece hassas bir hidrolik aşırı yük koruma cihazını benimser.
•Standart Japon SMC basınç düzenleme valfi, yağ buharı filtresi ve hava filtresi.
•Standart konfigürasyon: Alman Siemens dokunmatik ekranı ve Siemens motoru.
• İsteğe bağlı kalıp yastığı.
• İsteğe bağlı Hareketli destek
Özellikler
Teknik parametre
| Özellikler | Birim | STN-300 | STN-400 | STN-500 | STN-600 |
| Mod | S-tipi | S-tipi | S-tipi | S-tipi | |
| Pres kapasitesi | Ton | 300 | 400 | 500 | 600 |
| Derecelendirme Noktası | mm | 13 | 13 | 13 | 13 |
| Slayt vuruş uzunluğu | mm | 400 | 400 | 500 | 500 |
| Dakika başına slayt vuruşları | ÖİOY | 15~30 | 15~30 | 10~25 | 10~25 |
| Maksimum kalıp yüksekliği | mm | 800 | 900 | 1000 | 1000 |
| Slayt ayarı | mm | 300 | 300 | 400 | 400 |
| Platform Boyutu (İsteğe bağlı) | 1 | 2500*1200 | 2800*1300 | 3200*1500 | 3200*1500 |
| 2 | 2800*1300 | 3200*1400 | 3500*1500 | 3500*1500 | |
| 3 | 3200*1400 | 3600*1400 | 3800*1600 | 4000*1600 | |
| Araba Yüksekliği | mm | 600 | 600 | 650 | 650 |
| Yan açıklık (genişlik) | mm | 1200 | 1200 | 1400 | 1400 |
| Ana motor gücü | KW*P | 45*4 | 55*4 | 75*4 | 90*4 |
| Hava basıncı | kg*cm² | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Pres doğruluk derecesi | Seviye | JIS1 | JIS1 | JIS1 | JIS1 |
| Özellikler | Birim | STN-800 | STN-1000 | STN-1200 | STN-1600 |
| Mod | S-tipi | S-tipi | S-tipi | S-tipi | |
| Pres kapasitesi | Ton | 800 | 1000 | 1200 | 1600 |
| Derecelendirme Noktası | mm | 13 | 13 | 13 | 13 |
| Slayt vuruş uzunluğu | mm | 600 | 600 | 800 | 800 |
| Dakika başına slayt vuruşları | ÖİOY | 10~20 | 10~20 | 10~18 | 10~18 |
| Maksimum kalıp yüksekliği | mm | 1100 | 1100 | 1200 | 1200 |
| Slayt ayarı | mm | 400 | 400 | 500 | 500 |
| Platform Boyutu (İsteğe bağlı) | 1 | 3200*1500 | 3500*1600 | 3500*1600 | 3500*1600 |
| 2 | 3500*1600 | 4000*1600 | 4000*1600 | 4000*1600 | |
| 3 | 4000*1600 | 4500*1600 | 4500*1600 | 4500*1600 | |
| Araba Yüksekliği | mm | 650 | 750 | 750 | 750 |
| Yan açıklık (genişlik) | mm | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 |
| Ana motor gücü | KW*P | 110*4 | 132*4 | 160*4 | 185*4 |
| Hava basıncı | kg*cm² | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Pres doğruluk derecesi | Seviye | JIS1 | JIS1 | JIS1 | JIS1 |
| Firmamız her an araştırma ve iyileştirme çalışmaları yapmaya hazırdır. Bu nedenle bu katalogda belirtilen boyut tasarım özellikleri önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir. | |||||
Standart Yapılandırma
| > | Hidrolik aşırı yük koruma cihazı | > | Hava üfleme cihazı |
| > | Elektrikli kaydırıcı ayarlama cihazı | > | Mekanik darbeye dayanıklı ayaklar |
| > | Değişken frekanslı değişken hızlı motor (ayarlanabilir hız) | > | Yanlış besleme tespit cihazı ayrılmış arayüzü |
| > | Elektronik kamera cihazı | > | Bakım araçları ve alet kutusu |
| > | Dijital kalıp yüksekliği göstergesi | > | Ana motor ters çevirme cihazı |
| > | Kaydırıcı ve damgalama araçları denge cihazı | > | Işık Perdesi (Güvenlik Koruması) |
| > | Dönen kam kontrolörü | > | Islak Debriyaj |
| > | Krank mili açı göstergesi | > | Elektrikli gres yağlama cihazı |
| > | Elektromanyetik sayaç | > | Dokunmatik ekran (ara öncesi, ön yükleme) |
| > | Hava kaynağı konektörü | > | Mobil elektrik kontrol kabini ve konsolu |
| > | İkinci derece düşmeye karşı koruma cihazı | > | LED kalıp aydınlatması |
| > | Cebri İnce Yeniden Dolaşımlı Yağ Yağlama Sistemi Cihazı | > | 8 Noktalı Slayt Kılavuzu |
İsteğe Bağlı Yapılandırma
| > | Müşteri İhtiyacına Göre Özelleştirme | > | Tonaj Monitörü |
| > | Kalıp Yastığı | > | Kalıp Kapıları |
| > | Hızlı Kalıp Değiştirme Sistemi | > | Hareketli destek |
| > | Bobin Besleme Hattı ve Otomasyon Sistemi ile Anahtar Teslim Sistem | > | Titreşim Önleyici İzolatör |
•Pres çerçevesi üç parçadan (üst koltuk, orta platform gövdesi ve taban) oluşur ve son olarak sağlam bir kilit oluşturacak şekilde bir takviye çubuğu ile bağlanır.
• Çerçeve ve sürgü 1/9000 oranında yüksek sertliğe (deformasyona) sahiptir: küçük deformasyon ve uzun doğruluk tutma süresi.
•600 tonun altındaki preslerde pnömatik ıslak kavramalı frenler (yekpare gövde), 800 tonun üzerindeki preslerde ise kuru kavramalı frenler (split tip) kullanılır.
• Kaydırıcı, büyük eksantrik yükleri taşıyabilen ve damgalama doğruluğunun uzun vadeli ve istikrarlı bir şekilde korunmasını sağlayan 8 noktalı kızak kılavuzunu benimser.
• Kayar ray, "yüksek frekanslı söndürme" ve "ray taşlama işlemini" benimser: düşük aşınma, yüksek hassasiyet, uzun doğrulukta tutma süresi ve geliştirilmiş kalıp servis ömrü.
• Cebri ince yağ sirkülasyonlu yağlama cihazının benimsenmesi: enerji tasarruflu, çevre dostu, otomatik alarm fonksiyonuyla donatılmış, yağ hacmini ayarlayarak damgalama sıklığını artırabilen.
•Krank mili, 45 çeliğinden 1,3 kat daha güçlü ve daha uzun ömürlü olan yüksek mukavemetli alaşımlı malzeme 42CrMo'dan yapılmıştır.
•Bakır manşon, sıradan BC6 pirincinden 1,5 kat daha yüksek bir dayanıklılığa sahip olan kalay fosforlu bronz ZQSn10-1'i kullanır. Delme makinesinin ve kalıbın servis ömrünü etkili bir şekilde koruyabilen son derece hassas bir hidrolik aşırı yük koruma cihazını benimser.
•Standart Japon SMC basınç düzenleme valfi, yağ buharı filtresi ve hava filtresi.
•Standart konfigürasyon: Alman Siemens dokunmatik ekranı ve Siemens motoru.
• İsteğe bağlı kalıp yastığı.
• İsteğe bağlı Hareketli destek
Standart Yapılandırma
| > | Hidrolik aşırı yük koruma cihazı | > | Hava üfleme cihazı |
| > | Elektrikli kaydırıcı ayarlama cihazı | > | Mekanik darbeye dayanıklı ayaklar |
| > | Değişken frekanslı değişken hızlı motor (ayarlanabilir hız) | > | Yanlış besleme tespit cihazı ayrılmış arayüzü |
| > | Elektronik kamera cihazı | > | Bakım araçları ve alet kutusu |
| > | Dijital kalıp yüksekliği göstergesi | > | Ana motor ters çevirme cihazı |
| > | Kaydırıcı ve damgalama araçları denge cihazı | > | Işık Perdesi (Güvenlik Koruması) |
| > | Dönen kam kontrolörü | > | Islak Debriyaj |
| > | Krank mili açı göstergesi | > | Elektrikli gres yağlama cihazı |
| > | Elektromanyetik sayaç | > | Dokunmatik ekran (ara öncesi, ön yükleme) |
| > | Hava kaynağı konektörü | > | Mobil elektrik kontrol kabini ve konsolu |
| > | İkinci derece düşmeye karşı koruma cihazı | > | LED kalıp aydınlatması |
| > | Cebri İnce Yeniden Dolaşımlı Yağ Yağlama Sistemi Cihazı | > | 8 Noktalı Slayt Kılavuzu |
İsteğe Bağlı Yapılandırma
| > | Müşteri İhtiyacına Göre Özelleştirme | > | Tonaj Monitörü |
| > | Kalıp Yastığı | > | Kalıp Kapıları |
| > | Hızlı Kalıp Değiştirme Sistemi | > | Hareketli destek |
| > | Bobin Besleme Hattı ve Otomasyon Sistemi ile Anahtar Teslim Sistem | > | Titreşim Önleyici İzolatör |
